На Быстринском ГОКе запустили второй узел фасовки медного концентрата

Когда увеличиваются объёмы производства, совершенствуются и технические участки. Второй узел фасовки медного концентрата запустили на обогатительной фабрике Быстринского ГОКа. Как это событие облегчило процесс отгрузки продукции? Расскажем в сюжете далее. 

Медный концентрат непрерывно поступает на склад по конвейеру и засыпается в мешок по 2 тонны в каждый. Раньше для этого процесса задействовали один узел. Во время ремонта или чистки этой установки, фасовать продукт приходилось вручную. 

Антон Алимасов, дозировщик третьего разряда Быстринского ГОКа: «После запуска узла фасовки номер 2, нам стало работать намного легче, потому что старый слишком медленно работал и уже «устал». На узле фасовки номер 2 стало легче работать тем, что мы не используем паллеты. На это уходит меньше времени, чтобы запустить установку. На фабрике меньше простоев из-за этого”.

Реализация проекта заняла около года. В августе 2026-го начались испытания после монтажа. С сентября второй узел фасовки медного концентрата запущен в работу и уже даёт свои результаты.

Евгений Мокеев, мастер участка сушки и отгрузки готовой продукции Быстринского ГОКа: “Узел фасовки превзошёл все наши ожидания. Он показал себя с очень хорошей стороны. На треть увеличились объёмы фасовки готовой продукции в бигбеги. Сейчас у нас производство начало потихоньку расти. И соответственно мы готовы принять весь материал, который будет поступать к нам”.

Второй узел для фасовки стал частью проекта технического перевооружения участка отгрузки готовой продукции на обогатительной фабрике Быстринского ГОКа.